一、適用范圍

1.各種常期潮濕的地面，如地下室、地下停車場、車庫等；

2.各種廠房、倉庫、一樓無防潮層的地面；

3.用于要求耐磨性強、耐一定沖擊性的地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的地面。

二、產(chǎn)品特性

1.完全水性系統(tǒng)，環(huán)保健康，易清潔刷洗，耐酸堿、防霉、防菌性佳；

2.微透氣結(jié)構(gòu)、耐地下水汽，施工容易、無縫防塵；

3.涂層堅硬、耐磨損、適合中等載荷；

4.特別增加水性罩光漆，加強表面硬度，遮蓋力佳；

5.光澤柔和、美觀亮麗。

三、施工工藝

1.基面處理 
1.1目的：清理地面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結(jié)實；
1.2施工工具：打磨設(shè)備、吸塵器；
1.3施工方法：
1.3.1地面處理：對養(yǎng)護好的地面進行徹底打磨處理,去除浮槳,表面垃圾和不結(jié)實的混凝土,包括真空吸塵處理(特別重要),地面基層處理的平整度如何將直接影響涂層的表觀效果。打磨和處理清潔的地面要及時的隔離保護。

1.3.2伸縮縫的修補：將伸縮縫的灰塵和雜質(zhì)全部清理干凈后，再進行縫隙修補直至補滿為止。 

2.施工條件

2.1要求混凝土充分干燥，新澆的混凝土要求夏季養(yǎng)護7天以上，冬季養(yǎng)護28天以上�；炷�土基面不應(yīng)有浮水，基層水份含量≤8%，要求基層面平整，沒有凹凸不平之現(xiàn)象，表面抗壓強度大于C20。

2.2 施工前應(yīng)除去混凝土基層表面的浮層、雜物、風化層、油污等，必要時用打磨機打磨平整，并用吸塵器吸盡砂粒、雜物、灰塵等，并用打濕的拖把擰干水后擦凈基體表面灰塵，使基層表面平整、干凈。

2.3 要求氣溫5-35℃之間，環(huán)境相對濕度在80%以下，最好在70%以下，雨天因濕度較大，故不宜施工。如果強行施工，會影響涂膜的最終使用性能。

3.底涂層施工（一遍）
3.1 目 的：封閉素地，增加粘接力；
3.2 材 料：水性環(huán)氧底涂材料等;
3.2 施工工具：滾筒,攪拌器;
3.3 施工方法：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后可進行底涂施工（滾涂或刷涂），滾涂或刷涂應(yīng)均勻、無漏涂，漆膜厚薄一致。墻腳及機腳應(yīng)用毛刷刷涂；自然固化，固化期間嚴禁人員進入。

3.中涂砂漿層施工:（一遍）

3.1目的：整個環(huán)氧層的承重層，進一步修補、找平地面，為下一道施工做準備。

3.2材 料：水性環(huán)氧中涂、80-120目石英砂；
3.3施工工具：刮刀、攪拌器等；
3.4施工方法：待底漆完全干燥后進行中涂施工，將中涂A、B組份按配比充分攪拌均勻后加入一定量的80-120目石英砂，配成水性環(huán)氧砂漿，充分攪拌均勻，用刮刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度。

4.中涂膩子層施工：（一遍）

3.1目的：進一步修補、找平地面，為面漆施工做準備。

3.2材 料：水性環(huán)氧中涂、膩子粉；
3.3施工工具：刮刀、攪拌器等；
3.4施工方法：將中涂A、B組份按配比充分攪拌至均勻，在已配好的水性環(huán)氧

中涂中加入一定量的膩子粉，配成環(huán)氧膩子，充分攪拌均勻，依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。

5. 面漆層施工（二遍）

4.1 目 的：滿足使用要求，展示產(chǎn)品效果。

4.2 材 料：水性環(huán)氧面涂材料。
4.3 施工工具：專用滾筒（短毛滾筒）、攪拌器等。
4.4 施工方法：將水性面層A、B組份按配比充分攪拌，采用十字交叉法滾涂,需滾涂2遍，間隔24小時,滾涂時滾筒不宜一次蘸料太多,推拉滾筒要用力均勻,不宜過快,容易產(chǎn)生氣泡。一次對料不宜太多。完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一。

5.養(yǎng)護：

面層實干需要24h，在這期間應(yīng)進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用(以25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)。

6. 施工配合事項 

（1）A、B組份嚴格按照配比充分攪拌均勻，待材料充分乳化后進行施工；面漆攪拌不均勻會出現(xiàn)浮色、發(fā)花等現(xiàn)象。

（2）底涂涂刷完成，刮膩子之前，必須仔細檢查底漆的固化情況，發(fā)現(xiàn)有底漆發(fā)白的現(xiàn)象，應(yīng)立即把發(fā)白的地方鏟掉重新涂刷，實干后才能進行膩子的施工。

（3）對于地面有凸凹現(xiàn)象的地方，應(yīng)盡量避免凹面處乳液的堆積，造成漆膜發(fā)白，影響涂料與基材的附著力。

（4）天氣濕度大于80%或雨天時，必須停止施工，以免影響涂層的使用性能。

（5）由于工期原因不能在24h內(nèi)進行下一道工序的涂刷時，如間隔時間過長（2-3天以上），再次涂刷前必須將表面的灰塵重新清理后，再進行下一道工序的施工。

（6）配料工序是最關(guān)鍵的工序，因此配料必須責任到人，配料必須有專人負責，并且及時記錄配料時間、數(shù)量，以避免一次性配料過多，造成浪費。

（7）涂料的施工適用期：底涂≤1小時，中涂≤1小時，面涂≤30分鐘。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后再施工，以保證施工效果。

（8）加水注意：必須在兩組份混合均勻后，再加少量的水，再次攪拌均勻后才能施工。

7.技術(shù)指標